Para trabajar en producción en industrias, para diversos usos tales como: Tratamientos térmicos de recocido, normalizado y temple. Cementadado sólido, calentamiento para forja, secado de barros mercuriales, etc.
DESCRIPCIÓN
AISLACIÓN: Paneles indef de fibra cerámica. Fabricados bajo patente de invención Nº 240.364.
ELEMENTOS CALEFACTORES: Arrollamientos de alambre tipo Kanthal, ubicados en los laterales, fondo, puerta y piso, fácilmente sustituible y calculados con baja densidad de carga para una larga vida útil. Los elementos calefactores del piso están alojados en canaletas y protegidos por placas refractarias.
TERMOCUPLA: Tipo “K”.
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO: Desde los 1000ºC hasta los 200ºC, aproximadamente 4 horas.
CONTROL DE POTENCIA: Mediante relés trifásicos de estado sólido.
GABINETE CON RUEDAS: De perfiles ángulos, caños y chapas para uso industrial. Marco interior en acero inoxidable AISI 304, soldado eléctricamente con terminación en esmalte epoxi termoconvertible.
PUERTA: La puerta pivotea hacia arriba del horno despejando el frente para un rápido acceso. En posición cerrada, todo el peso de la puerta asienta firmemente sobre la cara del horno. El sistema de palanca es contrabalanceado por dos resortes neumáticos y de operación manual o con opción a un accionamiento por un actuador lineal electromecánico que permite comandar la puerta a través del tablero por pulsadores “sube - baja” o cilindros neumáticos.
ATMÓSFERA CONTROLADA: Por barrido de gas inerte, tiene una entrada en el piso y una salida en el fondode 1/8” gas. El barrido inicial es de 15 a 20 lt/min. y un mantenimiento de 5 lt/min. (Opcional).
PISO: De refractario (cordierita o carburo de silicio), para apoyo de las piezas, rack o parrilla de carga.
SEGURIDAD: Interruptor de corriente para las resistencias durante la apertura de la puerta. Parada de emergencia por botón golpe de puño en el accionamiento de la puerta.
RACK/PARRILLA DE CARGA: Fabricado con caños y chapas de acero inoxidable AISI 310. (Opcional).
MÓDULO DE CONTROL: Gabinete independiente, estanco al polvo contiene: Llave Interruptora general, controlador, relés, luces indicadoras de fases.
EXTRACTOR DE GASES: Comandado por el programador por intervalos de temperatura. Se programa el encendido y el apagado. Se acciona manualmente con Programador Base. Está ubicado en la cara posterior del horno y la extracción de gases se realiza suavemente por efecto Venturi. (Opcional).
MODULO PC: Gabinete ergonómico contiene: PC, monitor, impresora, teclado y mouse . Módulo opcional con El programador DH-100 con salida a PC, incluye software y cables de conexión. Comunicación digital SR485.
VIDEO
Horno de circulacion Forzada para tratamientos térmicos
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CAPACIDAD DE CÁMARA
Ancho
80cm
Alto
80cm
Profundidad
200cm
DIMENSIONES EXTERIORES
Ancho
204cm
Alto
196cm
Profundidad
239cm
TEMPERATURA MÁXIMA
1100ºC. / 1250ºC.
POTENCIA
73Kw. / 128Kw.
ALIMENTACIÓN
380V. c/N
PESO
1300Kg.
CONTROLADORES / ACCESORIOS
PROGRAMADOR FULL
- Controlador P.I.D. Es el recomendado para procesos que deban ser controlados con exactitud.
- Permite crear perfiles de temperatura de hasta 6 set point.
- Controla 5 rampas de ascensos y descensos y 6 mantenimientos de temperatura.
- Permite regular tiempos de mantenimiento hasta 5999 minutos, rampas de ascensos y descensos (velocidad de calentamiento y enfriamiento en ºC/mint.), temperaturas en ºC o ºF y los almacena en forma de
programas en una memoria, que no los pierde por falta de energía.
- Almacena 200 programas en memoria.
- Soft start, calentamiento inicial suave para no exigir de arranque las resistencias.
- Alarma sonora programable por temperatura de inicio y fin.
- El programador controla el extractor de gases por temperatura de inicio y fin.
- Pre-encendido de hasta 5999 minutos.
- Sistema de protección contra ruptura de termocupla.
- Display digital de cuarzo líquido .
- Resolución : 1ºC.
- Durante los mantenimientos (mesetas del programa) la temperatura en el horno es regulada con una precisión de +-1.5ºC. La precisión especifica la proximidad de las lecturas del programador para una temperatura de control (set point) elegida.
PROGRAMADOR DH-101
Este programador controla y corta la temperatura según el programa ejecutado. Posee salida a PC para grabación de datos de historia o como registrador de variables obtenidas de los ciclos programados.
- Posibilidad de programar segmentos de temperatura con calentamiento y enfriamiento controlado.
- El programador ofrece la alternativa de crear un ciclo de 50 segmentos en total(rampas y mesetas) o la posibilidad de crear más programas de menos segmentos cada uno, etc.
- Todos los valores de temperatura y tiempo son modificables, lo que permite agregar o quitar segmentos generando otro ciclo aún en modo de ejecución.
- Posibilidad de avanzar o retroceder en el programa adelantando los minutos de cada segmento.
- Alarma luminosa y sonora programable.
- Todos los segmentos tienen 5000 minutos de tiempo de mantenimiento o espera.
- Pre- encendido hasta 83 horas.
- Sistema de protección contra ruptura de termocupla.
- El programador controla un motor/extractor de gases o la electro-válvula para el ingreso de los gases de atmósfera controlada. (opcional).
- Salida para PC: Incluye software y cables de conexión. Salida para comunicación digital RS485.
-Resolución: 1ºC.
EXTRACTOR TD2
El mismo consiste en un electro ventilador centrifugo acoplado a la salida de gases.
La extracción se realiza mediante efecto Venturi, lo que hace que el motor no esté en contacto directo con los gases.
Permanece encendido durante el calentamiento o enfriamiento, es comandado por el controlador de temperatura. Con el Programador Full o DH-101, se determina el encendido y apagado por temperatura de inicio y fin. Se enciende automáticamente a los 100ºC y se apaga 1000ºC con el Digital y con el Programador Base se enciende y apaga manualmente.
CONTROL DE ATMÓSFERA
Sale con una entrada de 1/4"gas con acople para manguera de 8mm. y una salida de 1/4" gas con tapa para ingreso y egreso de gases de atmósfera inerte, ambas en acero inoxidable AISI 304.
- El gabinete del horno esta formado por dos cámaras: La que forma la mufla con las resistencias eléctricas y la que contiene a ésta mufla donde se logra la estanqueidad para el control de atmósfera. Las conexiones eléctricas quedan fuera de ésta cámara y entre el gabinete general del horno.
La puerta tiene un doble cierre, uno formado por la parte aislante de fibra cerámica y el otro por un burlete de siliconas que rodea el perímetro de la puerta y apoya sobre el pórtico a presión, logrando la estanqueidad en el cierre.
El barrido inicial es de 10 a 15 lt/min. y un mantenimiento de 1 a 2 lt/min.
EXTRACTOR
El mismo consiste en un potente electro ventilador centrifugo acoplado a la salida de gases.
La extracción se realiza mediante efecto Venturi, lo que hace que el motor no esté en contacto directo con los gases.
Permanece encendido durante el calentamiento o enfriamiento, es comandado por el controlador de temperatura. Con el Programador Fullo DH-100, se determina el encendido y apagado por temperatura de inicio y fin. con el Programador Base se enciende y apaga manualmente.
AUTOMÁTICO
- Controlador digital de temperatura y tiempo, con corte o mantenimiento de temperatura programable.
- Pre-encendido o espera de 9999 minutos.
- Alarma acústica para set point y fin de proceso.
- Velocidad de calentamiento programable en ºC/minutos.
- Mantenimiento programable hasta 9999 minutos
- Indicador luminoso de calefacción y alarma.
- Seguro contra ruptura de termocupla.
MESA MOVIL DE RODILLOS
PARA LA FÁCIL MANIPULACIÓN DE LA DESCARGA DE PIEZAS: Fabricado con caños, perfiles ángulos, chapas para uso industrial, bujes y barras cilíndricas. Soldado eléctricamente con terminación de esmalte epoxi termoconvertible.
MODULO PC
Gabinete ergonómico contiene: PC, monitor, impresora, teclado y mouse . Módulo opcional con el programador DH-101 con salida a PC, incluye software y cables de conexión. Comunicación digital SR485.
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